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齒條

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齒條生產(chǎn)流程

棒料、鍛件 →調(diào)質(zhì)  → 粗銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 半精銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 精銑加工 → 表面淬火 → 磨齒加工→ 尺寸校正


齒條質(zhì)量控制流程

進貨檢測:尺寸檢測、探傷檢測 → 檢測尺寸 → 檢測硬度 → 檢測尺寸 → 檢測鍵槽尺寸 → 檢測硬度 → 檢測孔徑 → 檢測尺寸 → 終檢



產(chǎn)品工藝

  1、鍛造 ------材料包括35 CrMo、42 CrMo、45#或根據(jù)要求;

  2、調(diào)質(zhì)------------------------------------ 根據(jù)圖紙硬度要求;

  3、粗銑--滿足公差尺寸要求的外徑和階段粗加工根據(jù)圖紙要求;

  4、穩(wěn)定---------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;

  5、半精--滿足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;

  6、二次穩(wěn)定------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;

  7、精銑--滿足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;

  8、表淬-------------提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度;

  9、磨齒------消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達 6~3級;

  10、校正-----------------根據(jù)圖紙要求對變形尺寸進行校正;

       11、包裝---------------------------------涂抹防銹油并包裝。


齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。

齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;

 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

齒條的主要參數(shù)有齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。


參數(shù)選擇:(1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

(3)齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。

(4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。






1)加工材料:材料整體采用高品質(zhì)鋼材,不易生銹,外表光潔。

2)加工方式:車,磨,刨,銑,CNC加工等,一體成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

,注重產(chǎn)品的每個細節(jié),竭力打造高精度、高硬度、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。

3)尺寸公差:根據(jù)圖紙要求公差統(tǒng)一保證在±0.02以內(nèi),嚴格按照圖紙進行加工。

4)應(yīng)用領(lǐng)域:加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷包裝機械、立體車庫設(shè)備、環(huán)保機械、輸送設(shè)備、

化工設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、鋼鐵電力設(shè)備、攪拌設(shè)備、筑路機械、制糖工業(yè)、

風力發(fā)電、扶梯電梯驅(qū)動、船舶領(lǐng)域、輕工領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、冶金行業(yè)、

污水處理、建材行業(yè)、起重機械、輸送線、流水線等場合,歡迎來電咨詢!



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