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零件機械加工工藝設(shè)計探索

發(fā)布時間:2020-09-26點擊:3801

零件機械加工工藝設(shè)計探索

零件機械加工工藝設(shè)計探索

摘要:零件機械加工工藝設(shè)計與發(fā)展是整個機械領(lǐng)域全面發(fā)展的重要動力,提升零件機械加工設(shè)計合理性才能保障現(xiàn)代化生產(chǎn)加工領(lǐng)域全面發(fā)展。在零件加工中要涉及到諸多不同的工藝技術(shù)種類,相關(guān)技術(shù)人員要對加工工藝靈活應(yīng)用,選取***佳的技術(shù)工藝提升零件加工質(zhì)量。

 

關(guān)鍵詞:零件機械;加工工藝;設(shè)計

 

1零件機械加工工藝設(shè)計概述


在零件機械生產(chǎn)加工中,選取規(guī)范化施工技術(shù)工藝具有重要意義,相關(guān)技術(shù)人員要對加工運行工藝進行控制,才能保障各項技術(shù)工藝在后續(xù)生產(chǎn)過程中凸顯出良好的應(yīng)用成效。加工工藝是各類零部件發(fā)展基礎(chǔ),要結(jié)合不同零件選取不同加工技術(shù),在加工之前,結(jié)合不同零件機械加工要求設(shè)定加工流程,對各個加工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制,確保加工參數(shù)與加工程序能有效對應(yīng)。零件機械加工主要是通過數(shù)控方式進行,在零件加工制造中要對其應(yīng)用技術(shù)進行分析,綜合分析零件制造現(xiàn)狀選取對應(yīng)的制造加工技術(shù)工藝。在零件機械加工中,要結(jié)合加工要求合理選取數(shù)控機床,對生產(chǎn)加工工序進行控制,整合各項技術(shù)工藝選取對應(yīng)的加工技術(shù),對技術(shù)應(yīng)用進行全面規(guī)劃設(shè)計。在零件機械加工工藝設(shè)計中要制定多樣化加工應(yīng)用方案,在規(guī)劃階段要設(shè)定零件基本尺寸,在設(shè)計過程中設(shè)計出對應(yīng)的模型。

 

2零件機械加工工藝嚴(yán)格遵循的各項原則分析


當(dāng)前零件機械加工中,首先要嚴(yán)格遵循精準(zhǔn)定位原則,此原則對提升機械零件加工成效具有重要意義。在加工處理過程中,機床生產(chǎn)應(yīng)用前期要對加工要求進行分析,對零件進行清潔清洗操作。在后續(xù)零件精確化加工中,要確定施工位置,為合理加工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。機械零件設(shè)計主要是為了實現(xiàn)各項特定功能,所以在設(shè)計過程中要嚴(yán)格遵循功能性基本原則。比如強化增穩(wěn)云臺設(shè)計過程中,技術(shù)人員要結(jié)合應(yīng)用要求全面強化攝像頭應(yīng)用穩(wěn)定性,提升攝像頭應(yīng)用價值,在每個瞬間能精確定位相應(yīng)方位[2]。此外,在零件機械生產(chǎn)加工中,選取的工藝加工技術(shù)與加工目的不同,在設(shè)計過程中技術(shù)人員要將加工操作分為不同階段進行,分別為精加工、半粗半精加工、粗加工等。在粗加工中,生產(chǎn)技術(shù)人員要及時清理零件表層覆蓋的各類雜物。在半粗半精加工中,技術(shù)人員依照加工現(xiàn)狀適度選取細(xì)致化加工措施。當(dāng)零件機械進入細(xì)加工中時,各項操作要均能滿足設(shè)計要求,并且對零件進行精細(xì)化打磨。在加工過程中,技術(shù)人員還要嚴(yán)格遵循加工組合原則,對生產(chǎn)種類、生產(chǎn)技術(shù)工藝、加工操作等各項要素進行組合設(shè)計,全面提升加工效率。

 

3現(xiàn)階段零件機械加工工藝的設(shè)計方法探析


1完善定位基準(zhǔn),優(yōu)化零件表面加工。在零件加工中,首先要選取科學(xué)化的定位基準(zhǔn),其對后續(xù)機械零件生產(chǎn)加工應(yīng)用要求具有重要影響,控制加工順序。在基準(zhǔn)定位價值基礎(chǔ)上,確定機械零件基本加工要求,依照加工線路進行生產(chǎn)推進。在幾何面組合基礎(chǔ)上,對零件形狀與組成結(jié)構(gòu)進行控制,對零件加工進行分析,獲取多樣化幾何設(shè)計平面[4]。在機械零件加工過程中針對相同幾何面可以選取多種加工方式,通過加工消耗時間以及生產(chǎn)加工質(zhì)量能判定出各類加工方法應(yīng)用價值。在加工之前,要依照工廠現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件,選取合理的加工方式。3.2合理組織零件機械加工工序。擬定加工方法之后,要依照不同加工要求確定工廠化加工條件與加工類型。對零件加工不同工序進行分析,主要是基于工序集中以及分散化原則。全面遵照上述原則,在生產(chǎn)加工過程中能全面提升基本生產(chǎn)速率,對生產(chǎn)加工輔助時間進行控制,能提升加工精度。正常情況下,對定位基準(zhǔn)進行控制,之后再進行加工。在生產(chǎn)加工中要確定加工主體,首先要進行粗加工,之后再結(jié)合加工需求進行精確細(xì)加工。在平面化加工活動結(jié)束之后,再開展孔加工措施。3.3綜合選取機械零件工藝性設(shè)計方式。在零件生產(chǎn)加工中經(jīng)驗法應(yīng)用較多,主要是通過對各類加工方式進行對比,確定***終的機械設(shè)計方法。此類設(shè)計方法因應(yīng)對技術(shù)人員零件設(shè)計實踐經(jīng)驗要求較高,但是此類方式科學(xué)性有待提升。機械零件組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜性較高,部分零件體積較大,針對此類零件可以選取模型法,在模型法應(yīng)用中要基于實驗方式開展,對機械化生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析,在真實生產(chǎn)過程中確定相應(yīng)模型,避免對零件結(jié)構(gòu)應(yīng)用性能產(chǎn)生影響。零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中涉及到金屬學(xué)、材料力學(xué)、機械原理相關(guān)理論,理論設(shè)計法應(yīng)用中,要判定零件基本荷載現(xiàn)狀,對零件尺寸進行判定[4]。比如要分析直桿拉升過程中下剖面受力現(xiàn)狀,計算出直桿零件各項參數(shù)。

 

4結(jié)語


總之,零件機械在加工生產(chǎn)中要全面依照規(guī)定設(shè)計原則進行加工,提升加工技術(shù)工藝應(yīng)用精確性,將各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)加工工序有效結(jié)合,整合各項工藝應(yīng)用技術(shù),提升零件生產(chǎn)加工質(zhì)量與綜合效率。


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